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有機廢氣治理措施
經過長期研究發(fā)現,當化學物質通過吸收能量( 如熱能、 光子能量等) , 可以使自身的化學性質變得更加活躍甚至被裂解。 當吸收的能量大于化學鍵鍵能, 即可使得化學鍵斷裂,形成游離的帶有能量的原子或基團。 我們通過提供 UV-D 波段內的真空紫外線( 波長范圍170-184.9nm) , 促使有機廢氣物質通過吸收該波段的光子, 而該波段的光子能量大于絕大多數的化學鍵鍵能, 使得有機物質得以裂解; 再通過裂解產生的臭氧將其氧化成簡單、 無害、 穩(wěn)定的物質, 如 H2O 和 CO2等。
UV 光氧原理簡述: 在波長范圍 170nm-184.9nm( 704 kj/mol - 647 kj/mol) 高能紫外線的作用下, 一方面空氣中的氧氣被裂解, 然后組合產生臭氧; 另一方面將惡臭氣體的化學鍵斷裂, 使之形成游離態(tài)的原子或基團; 同時產生的臭氧參與到反應過程中, 使惡臭氣體最終被裂解、 氧化生成簡單的穩(wěn)定的化合物, 如 SO2、 H2O等。
廢氣分子被裂解成原子、 自由基后, 再通過由有充分的氧氣被高能 UV 光照射生成的臭氧將其氧化成穩(wěn)定的小分子, 如 CO2、 H2O 等, 從而達到廢氣凈化的目的。在滿足有機廢氣分子鍵能低于 UV 光子能量以及含氧量充足條件下,根據風量情況配置合適的 UV 光氧設備, 可以保證達到《大氣污染物綜合排放標準》 ( GB16297-1996) 中的第二時段排放標準;
工藝流程圖
集氣口→UV 光氧廢氣處理設備→噴淋塔→離心風機→ 達標排放
催化燃燒是一種有效的廢氣處理方法,它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度(通常是200-400℃)下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡單、凈化效率高,非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產等行業(yè)的應用。
催化燃燒的基本原理如下:催化燃燒借助催化劑,將有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為二氧化碳和水,同時放出大量熱量。
根據有機廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種:
一、自身熱平衡式催化燃燒設備
有機廢氣溫度高且有機物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補充熱量。
二、吸附-催化燃燒設備
當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。
三、預熱式催化燃燒設備
預熱式是催化燃燒的基本的流程形式,有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。
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